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真空泵的維修和故障排除(剎車真空泵的維修和故障排除)

真空泵故障如何解決?真空泵維修方法

真空泵故障如何解決?真空泵維修方法

真空泵維修保:1、泵軸軸承位磨損:真空泵傳動(dòng)部位磨損是常見問(wèn)題,包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位磨損,傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。維修保養(yǎng)技巧:采用高分子復(fù)合材料修復(fù)法,具有粘著力強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度大等性能。普諾克真空科技此方法修復(fù)可免拆卸,免機(jī)加工。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

2、腐蝕:真空泵腐蝕形態(tài)可分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類,前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面,后者只是發(fā)生在局部,如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。維修保養(yǎng)技巧:采用高分子復(fù)合材料對(duì)真空泵實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐,具有非常良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能,與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比,具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能和修復(fù)效果好的特點(diǎn)。

3、殼體裂紋破裂:真空泵因鑄造、加工缺陷,內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)行等多種原因經(jīng)常導(dǎo)致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂的現(xiàn)象。維修保養(yǎng)技巧:常規(guī)修復(fù)方法是采用焊接,但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金,難以做焊接處理。還有一些易發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)場(chǎng)合,更不易采用焊接修復(fù)方法。普諾克采用一種“冷焊”技術(shù),可以避免熱應(yīng)力變形,同時(shí)材料具有良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等性能,可最大限度地滿足各種設(shè)備部件的使用要求,從而在最低成本的投入下有效保證生產(chǎn),安全、方便、可靠。

水環(huán)式真空泵故障怎么維護(hù)處理?

水環(huán)式真空泵故障怎么維護(hù)處理?

水環(huán)式真空泵常見故障排除方法:

一、真空泵度不夠

可能原因:電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過(guò)大;機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣;葉輪磨損過(guò)多;循環(huán)水排不出。

排除方法:檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi);加大供水量(必須控制在正確的范圍內(nèi),否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱);調(diào)小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15—0.20mm);更換機(jī)械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。

二、啟動(dòng)不了或者啟動(dòng)了噪音大

可能原因:電機(jī)供電電壓不足;電機(jī)缺相運(yùn)行;泵長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)用導(dǎo)致銹蝕;泵內(nèi)吸入雜物;葉輪拖分配板。

排除方法:檢查供電電壓是否過(guò)低;檢查電機(jī)接線是否都牢靠;如果泵長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡;打開泵蓋去除雜物;調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。

三、電機(jī)過(guò)熱

可能原因:供水量過(guò)大導(dǎo)致電機(jī)超載;電機(jī)缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖動(dòng)其他部件。

排除方法:減少供水量至正常范圍(參照泵的使用說(shuō)明書之供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。

四,流量不足

可能原因:管路漏氣漏液;阻力損失增加;

排除方法:檢查連接處機(jī)械密封;檢查管路及止回閥等有無(wú)故障。

水環(huán)式真空泵定期維護(hù):

(1)在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤(rùn)滑情況,其溫度(軸承和外圓處)比環(huán)境溫度一般高出15℃~20℃為宜,最高不允許超過(guò)30℃~35℃,即軸承架外圓處實(shí)際溫度不應(yīng)超過(guò)55℃~60℃;正常工作的軸承每年應(yīng)加油3~4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤(rùn)滑油全部更換。

(2)在正常工作中還要定期壓緊填料,如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí),應(yīng)更換新填料。如果采用機(jī)械密封,發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化,如出現(xiàn)上述情況,均需要更換新零件。

(3)在出現(xiàn)特殊聲音時(shí),可拆下兩端蓋上的壓板,查看葉輪兩端面是否與分配器研傷,還可檢查排氣閥板是否正常。

水環(huán)式真空泵選型標(biāo)準(zhǔn):

1、水環(huán)泵的真空度要求單位。

2、水環(huán)泵抽速要求。

3、水環(huán)泵使用條件。

4、水環(huán)泵所配電機(jī)功率。

5、水環(huán)泵電壓要求。

6、水環(huán)泵材質(zhì)要求。

真空泵漏水怎么辦

真空泵漏水怎么辦

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1、若是循環(huán)水箱漏水修補(bǔ)即可;若是泵體漏水:1、泵體被腐蝕穿透,更換泵體;2、機(jī)械密封損壞,更換機(jī)械密封。

2、如果發(fā)現(xiàn)正在作業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)的真空泵漏水,不得立即停止其工作,應(yīng)使其保持在最低的穩(wěn)定轉(zhuǎn)速,同時(shí)向冷卻系內(nèi)邊加水邊放水(注意:打開加水口蓋時(shí),應(yīng)在其上方放一遮蓋物,防止被冒出的水蒸氣燙傷),使發(fā)動(dòng)機(jī)降溫,短時(shí)間、慢速行駛,駛至附近隱蔽處再進(jìn)行排除。如果是突遇真空泵殼體破裂而漏水,或真空泵內(nèi)機(jī)件損壞而失去泵水作用時(shí),可酌情更換相關(guān)零件,排除故障。如果真空泵損壞得非常嚴(yán)重,途中又沒(méi)有修理?xiàng)l件,可將真空泵的進(jìn)、出水管直接接上,以充分利用冷熱水的自然循環(huán)作用臨時(shí)使發(fā)動(dòng)機(jī)保持正常的溫度;或者利用一內(nèi)胎或水桶作為容器,將其牢牢地固定住,然后從容器中引出兩根膠管,一根接在發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)水口上,另一根接在發(fā)動(dòng)機(jī)的出水口上,兩根管子的另外一端都插入容器內(nèi),并應(yīng)將膠管固定牢固。如果僅僅是真空泵殼體產(chǎn)生裂紋而漏水,可將裂縫處理干凈,然后用膠粘劑粘補(bǔ)。為了應(yīng)急,可用雞蛋清加水泥混合成粘團(tuán)涂抹在裂縫處,待凝固幾分鐘后即可使用。

工程機(jī)械行駛或作業(yè)過(guò)程中,真空泵的水封漏水也是常有的事。只要未出現(xiàn)甩水圈損壞或脹大變形、水封的彈簧力不足或折斷等故障,都能進(jìn)行救急處理。應(yīng)急處理的具體做法是:如果真空泵的水封因密封不嚴(yán)有輕微漏水,但磨損不太嚴(yán)重,可在玻璃板或平板上鋪一砂布,將水封的密封平面修磨平整即可;也可將膠木水封翻轉(zhuǎn)后再使用。但均應(yīng)注意,對(duì)水封面和真空泵體上的接觸面應(yīng)進(jìn)行研磨,以保證其密封性能。

水環(huán)真空泵常見故障

水環(huán)泵的緩沖罐正好相當(dāng)于一個(gè)氣液分離器,當(dāng)被抽送氣體中帶有大量的水分時(shí)就會(huì)沉降下來(lái). 只要你的被抽送氣體中帶有大量的水分,這個(gè)問(wèn)題就很難解決,只有定期排水.

真空泵不能運(yùn)轉(zhuǎn)(電機(jī)不轉(zhuǎn))如何解決

天氣漸熱,東莞市品雅真空泵維修廠家也進(jìn)入最繁忙的季節(jié)。受溫度過(guò)高影響,真空泵的使用性開始出現(xiàn)異常。我司是一家專業(yè)維修旋片式真空泵,油式真空泵,無(wú)油式真空泵的真空設(shè)備廠家。故障分析:真空泵不能運(yùn)轉(zhuǎn)(電機(jī)不轉(zhuǎn))原因:1.電線過(guò)長(zhǎng)或過(guò)細(xì),電壓過(guò)低解決: 使用合適的電線,提供正常電壓2.電機(jī)過(guò)載保護(hù)太小解決: 按電機(jī)額定電流,選電機(jī)過(guò)載保護(hù)器3.保險(xiǎn)絲熔斷解決: 查明保險(xiǎn)絲熔斷原因,接上保險(xiǎn)絲4.單相電機(jī)的電容壞解決: 修理電機(jī)5.真空泵或電機(jī)卡死解決: 檢查和修理真空泵或電機(jī)6.電機(jī)損壞解決: 修理或更換電機(jī)東莞市品雅真空設(shè)備是一家研發(fā),生產(chǎn),銷售,維修為一體的綜合型真空設(shè)備有限公司。公司配備專業(yè)的真空泵檢測(cè)設(shè)備,真空泵維修設(shè)備,我們做到一臺(tái)泵一檢測(cè)。品雅承諾:1.對(duì)于每一臺(tái)萊寶單級(jí)油封旋片真空泵的維修都會(huì)做到:公開,公正,價(jià)格合理!2.所有售出的真空泵,提供一年免費(fèi)維修,終身維護(hù)!3.需要維修的真空泵,如果客戶方?jīng)]有真空泵暫用,我司可以提前寄出備用泵給客戶方,以保證不會(huì)影響正常的生產(chǎn),待真空泵維修好,經(jīng)檢測(cè)試用合格后,再把備用泵退回我司。

水環(huán)式真空泵工作時(shí)常見的故障有哪些?怎樣排除

工作原理http://www.hhmz.net/news/30/2005-4-28_23553624869.html

真空包裝機(jī)不抽真空如何維修

真空包裝機(jī)常出現(xiàn)的故障及解決方法

1.真空度低: 泵油污染、過(guò)少或過(guò)稀 清洗真空泵,更換新真空泵油;抽氣時(shí)間太短 延長(zhǎng)抽氣時(shí)間 ; 抽氣過(guò)濾器堵塞 清洗或更換排氣過(guò)濾器 ;有漏氣處 ,抽空后關(guān)閉電源,檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無(wú)漏氣處。

2.噪音大:真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂更換;排氣過(guò)濾器堵塞或安裝位置不正,清洗或更換排氣過(guò)濾器并安裝正確;有漏氣處檢查電磁閥是否有漏氣并排除。

3.真空泵噴油:吸氣閥O型圈脫落拔下泵嘴上的真空管,卸下抽氣嘴,取出壓簧和吸氣閥,輕輕拉伸O型圈幾次,重新將其嵌入凹槽內(nèi),再安裝即可;旋片磨損 更換旋片。

4.真空泵漏油:回油閥堵塞 卸下回油閥,清洗(詳見說(shuō)明書);油窗松動(dòng) 放油后,卸下油窗,纏上生料帶或薄塑料薄膜。

5.真空泵油煙大:抽氣過(guò)濾器堵塞或污染清洗或更換排氣過(guò)濾器;泵油污染 更換新油;回油閥堵塞 清洗回油閥(詳見說(shuō)明書)

6.不加熱:加熱條燒斷 更換加熱條;加熱時(shí)間繼電器燒壞(開機(jī)即兩燈同時(shí)亮,OMRON燈顏色為黃色), 更換時(shí)間繼電器;加熱線燒斷 更換加熱線,并安裝牢固 ;控制加熱溫度波段開關(guān)接觸不良,修復(fù)或更換;控制加熱的交流接觸器不復(fù)位 修復(fù)(用氣流吹去異物)或更換;加熱變壓器壞 更換

7.加熱不停止:加熱時(shí)間繼電器接觸不良或燒壞,調(diào)整時(shí)間繼電器與插座接觸或更換;控制加熱交流接觸器不復(fù)位 修復(fù)或更換

8.封口不平、不緊或不封口 鋼盒變形 調(diào)整鋼盒;加熱時(shí)間與加熱溫度未調(diào)好 調(diào)整至合適;加熱布上有附著物 用指甲輕輕刮去附著物;加壓電磁閥不動(dòng)作 清洗或更換電磁閥;氣囊破損 更換氣囊;加壓氣管破損 修理或更換;不放氣 冷卻時(shí)間繼電器壞(電器箱內(nèi)) 更換時(shí)間繼電器;放氣閥線路斷路 查找并接好;放氣閥粘住或燒壞 拆下清洗或更換

9.一邊加熱,一邊不加熱 不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路(一般與銅焊片短路) 調(diào)整銅焊片位置,或休整包裝袋袋壓條

10.泵轉(zhuǎn)不抽真空:工作室未蓋嚴(yán) 將工作室蓋嚴(yán);電機(jī)反轉(zhuǎn) (注意不要換地線,花色線為地線);保險(xiǎn)斷(指示燈亮) 更換相同規(guī)格保險(xiǎn)

11.合蓋不工作:沒(méi)有電源 查看有無(wú)電源;行程開關(guān)未動(dòng)作 調(diào)整行程開關(guān)撥片;保險(xiǎn)斷(指示燈亮) 更換相同規(guī)格保險(xiǎn)

頻繁燒保險(xiǎn) 有短路處 查找并排除 ;電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 任意兩相電源線調(diào)換安裝(地線除外);油粘度太高 清洗泵并換油

保險(xiǎn)盒內(nèi)撥片有短路處 修復(fù)

水環(huán)真空泵常見有些什么問(wèn)題?

常見故障、 產(chǎn)生原因、 排除方法

1、真空泵盤車?yán)щy:A水環(huán)真空泵出廠后久未使用造成圓盤端面處被銹 泵腔內(nèi)充入10%草酸浸泡30分鐘,松動(dòng)泵蓋螺栓后再盤車,盤車順暢后再將泵蓋螺栓均勻鎖緊

B泵腔內(nèi)因水溫過(guò)高(超過(guò)70℃)或工作液污垢過(guò)多部造成泵腔內(nèi)結(jié)垢 泵腔內(nèi)充入10%草酸浸泡30分鐘,改進(jìn)工藝,以降低水溫,降低工作液污垢系數(shù)

2、真空泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常: A電機(jī)缺相 檢查電源接頭是否脫落

B電源電壓不正常 檢查電源電壓

C交流接觸器損壞 換交流接觸器

3、水環(huán)真空泵啟動(dòng)聲音異常:?jiǎn)?dòng)時(shí)工作液充滿泵腔造成滿水啟動(dòng) 打開排污口放出部分工作液使泵腔內(nèi)工作液量為1/2~2/3左右啟動(dòng)即可

4、水環(huán)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常:A水環(huán)真空泵內(nèi)進(jìn)入了焊渣等固體顆粒異物 停止運(yùn)行,打開排污口并加大供水量將異物排出,拆開泵蓋將異物排除

B氣蝕保護(hù)管閥門未開或被堵 開啟氣蝕保護(hù)管閥門或疏通管路

C氣蝕保護(hù)氣量太小 調(diào)整氣蝕保護(hù)管閥門消除氣蝕噪聲

D氣蝕保護(hù)管上部接口在分離器液面以下 降低分離器液面或抬高氣蝕管保護(hù)接口

E聯(lián)軸器處的彈性塊損壞 更換彈性塊

5、水環(huán)真空泵不能形成真空: A無(wú)工作液 檢查工作液供應(yīng)情況

B轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤 糾正轉(zhuǎn)向

6、水環(huán)真空泵真空度太低: A泵選型太小以致抽氣速率低 更換具有更大抽速的真空泵

B工作液供應(yīng)不足 加大工作液供應(yīng)

C工作液溫度過(guò)高 降低工作液溫度

D系統(tǒng)漏氣 系統(tǒng)檢漏

E水環(huán)泵圓盤或葉輪被腐蝕 檢查并更換水環(huán)泵圓盤或葉輪

7、水環(huán)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)電流偏大:A排水管路過(guò)高或小于真空泵排氣口管徑 降低排水管路或更換排水管路

B工作液供應(yīng)量過(guò)大 減少工作液供應(yīng)量

C水環(huán)泵葉輪結(jié)垢或粘有異物 清除水垢或異物

D排氣圓盤被堵或排氣阻力過(guò)大 清理圓盤排氣口及減少排氣阻力

8、水環(huán)真空泵溫度過(guò)高: A工作液入口溫度過(guò)高 降低工作液溫度

B工作液供應(yīng)量太小 增加工作液供應(yīng)量

C吸入氣體溫度過(guò)高 降低吸入氣體溫度

D抽除氣體在壓縮腔放出汽化熱 在泵入口前冷凝可凝性氣體

E圓盤排氣孔被異物堵塞 檢查并疏通圓盤排氣孔

9機(jī)械密封泄露::A未注入工作液及冷卻液的情況下干運(yùn)行泵 更換機(jī)械密封,更改操作規(guī)程

B工作液及所抽氣體對(duì)密封件有腐蝕 更換成耐腐蝕的機(jī)械密封

C工作液及所抽除氣體中含有固體顆粒造成機(jī)械密封的密封面磨損 更換機(jī)械密封,在進(jìn)氣管路及工作液管路中安裝過(guò)濾器

10、水環(huán)泵葉輪葉片根部出現(xiàn)蜂窩狀小孔 :水環(huán)泵長(zhǎng)期在氣蝕狀態(tài)下工作 連接氣蝕保護(hù)管路以消除氣蝕

11、水環(huán)泵葉輪葉片端部彎曲: A泵腔內(nèi)進(jìn)入硬物 更換葉輪,在進(jìn)氣管路及工作液管路中安裝過(guò)濾器

B吸入氣體中含有大量液體 在吸氣口前增加儲(chǔ)液罐并及時(shí)排放液體

水環(huán)泵葉輪葉片根部斷裂: A水環(huán)泵啟動(dòng)、停機(jī)過(guò)于頻繁 改進(jìn)工藝,減少水環(huán)泵啟動(dòng)、停機(jī)次數(shù)

B水環(huán)泵啟動(dòng)、停機(jī)頻率較高且啟動(dòng)時(shí)泵腔內(nèi)工作液過(guò)多 改進(jìn)工作液管路、排氣管路等使泵啟動(dòng)時(shí)工作液約為泵腔的1/2~2/3

真空泵漏油維修保養(yǎng)?

真空泵在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后,如果沒(méi)有進(jìn)行常規(guī)的維護(hù)保養(yǎng)就會(huì)出現(xiàn)一些或大或小的問(wèn)題,如排氣口漏油,排氣口漏油原因主要只有一個(gè):排氣過(guò)濾器問(wèn)題.一、引起排氣過(guò)濾器漏油的原因 1、排氣過(guò)濾器過(guò)濾失效,油與氣不能完全分離.2、排氣過(guò)濾器安裝口處的o形圈密封不良.3、排氣過(guò)濾器安裝不到位.

維修真空泵

真空泵出現(xiàn)高溫現(xiàn)象也就幾個(gè)原因,環(huán)境溫度過(guò)高,進(jìn)氣溫度過(guò)高,排氣過(guò)濾器部分堵塞,空氣不流通,潤(rùn)滑油不足,潤(rùn)滑油變質(zhì).普諾克真空科技建議的真空泵維修解決方法是:更換排氣過(guò)濾器,加強(qiáng)冷卻,通風(fēng),冷卻器,加真空泵油,清洗真空泵等.

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